Ürün Açıklaması
ASTM B444 / ASME SB444 Nikel Alaşımlı Boru, Alaşım 625, Alaşım 625, Nikel 625
1. Seviye :UNS N06625, N06600, N06601, N07718, N10276, N08800, N08825, N04400;vesaire
2.OD (Dış Çap):3,18 mm ila 101,6 mm
3.WT (Duvar Kalınlığı):0,5 mm ila 20 mm
4.Uzunluk :Müşterinin gereği olarak
5.standart:ASTM B163;ASTM B167;ASTM B444;ASTM B622 vb.
6.teknoloji:Soğuk Çekilmiş / Soğuk Haddelenmiş
Ölçek :
1.NTD(Ultrasonik test, Girdap Akımı testi)
2.Mekanik Test(Germe Testi, Genişletme Testi, Yassılaştırma Testi, Sertlik Testi, Hidrolik test)
3.Metal Testi (Metalografik Analiz, Darbe Testi-Yüksek/düşük sıcaklık)
4.Kimyasal Analiz (Fotoelektrik Emisyon Spektroskopik)
MTSCO, paslanmaz çelik dikişsiz borular, parlak tavlanmış borular, dikişsiz sarmal borular vb. temel ürünlerde uzmanlaşmış lider bir üreticidir.Ayrıca dubleks paslanmaz çelik borular ve borular , nikel alaşımlı borular ve borular vb. ürünlerimiz de bulunmaktadır .
MTSCO en gelişmiş üretim ve test ekipmanına sahiptir.İhtiyacınızı tamamen karşılayabiliriz.Standartlara göre, tarafımızdan üretilen nikel alaşımlı borular her zaman doğru OD ve WT toleransına sahiptir.Nikel alaşımlı borular termokupl & kablo sektöründe çok önemli bir yere sahiptir.
Ana pazar veya alaşımlı boru Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya, Güney Amerika vb.MTSCO, parlak tavlama alaşımlı boruya ve dekapaj alaşımlı boruya sahiptir.Bu iki tür boru karşılaştırıldığında, parlak tavlanmış alaşım borular piyasada daha popülerdir.Çünkü parlak dış ve iç yüzeye sahiptir.
| ASTM B444 Standardı |
| UNS N06625 Öğeleri |
| Nikel : 58.0 dk |
| Krom : 20.0 min 23.0 max |
| Manganez : 0,5 maks. |
| Molibden: 8,0 min 10,0 maks |
| Kobalt (Belirlenirse) : 1.0 max |
| Alüminyum : 0,40 maks |
| Karbon : 0,10 maks |
| Bakır : … |
| Silikon : 0,5 maks |
| titanyum : 0,40 maks |
| Kolomb: … |
| Columbium + Tantal: 3,15 dk 4,15 maks |
| Kükürt : 0,015 maks |
| Fosfor : 0,015 maks. |
Özellikler: Alaşım 625, 816°C'ye kadar olan sıcaklıklarda mükemmel dayanıma sahiptir.Daha yüksek sıcaklıklarda, mukavemeti genellikle diğer katı çözelti ile güçlendirilmiş alaşımlardan daha düşüktür.Alaşım 625, 980 ° C'ye kadar sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahiptir ve sulu korozyona karşı iyi direnç gösterir, ancak diğer daha yetenekli korozyona dayanıklı alaşımlara kıyasla nispeten orta düzeydedir.
Uygulamalar: Kimyasal proses endüstrisi ve deniz suyu uygulaması.Alaşım 625, kısa süreli uygulamalarda 816 ℃'ye kadar sıcaklıklarda kullanılır.Uzun süreli hizmet için, maksimum 593℃ ile sınırlandırılması en iyisidir, çünkü 593℃'nin üzerinde uzun süreli maruz kalma önemli ölçüde kırılganlaşmaya neden olacaktır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!