Mtsco nikel alaşımı sevkıyattan önce ne tür bir incelemeden geçmelidir?

Yakın zamanda Mtsco'nun 30 tonluk Alaşımlı 625 ısı eşanjörü boru üretimi sona erdi ve numune inceleme aşamasına girdi.Bu sipariş, Mtsco'nun nikel alaşımlı ürünlerini ihraç etmesi için öncü bir önem taşıyor.Avrupalı ​​müşterilerle stratejik işbirliğine ve en iyi kalitenin güvencesine dayanarak, denetimin doğruluğuna şahit olmak için yurtiçinde ve yurtdışında üçüncü taraf denetimiyle çevrimiçi bağlantımız var.

Testten bir gün önce, her bir bitmiş ürün partisinden aynı ısı numarasına sahip bir numune aldık, işaretledik ve inceleme için bekledik.Test sonuçlarının adil olmasını sağlamak için tüm örnekleme süreci kamera ile kaydedildi.

Muayene öğeleri arasında mekanik özellik testi, kimyasal bileşim analizi, boyut testi, PMI testi, hidrostatik test vb. Yer almaktadır. Ayrıca numuneleri 120 saatlik taneler arası korozyon testi için üçüncü taraf Laboratuvara gönderdik.

İki günlük üçüncü taraf denetimi başarıyla tamamlandı.Lloyd's'un yurtiçi ve yurtdışında şahitliğinde, tüm muayene sonuçları standartlara uygun olup kamera ile kayıt altına alınmaktadır.Avrupa ve Amerika pazarlarında Çin'in nikel alaşımlı ürünlerinin kalitesi uzun süredir sorgulanmaktadır.Son yıllarda Mtsco ve ERAUM'un çabalarıyla ürün kalitesini sürekli iyileştirmiş ve yeni ürünler geliştirmiş ve giderek daha fazla müşterinin güvenini kazanmıştır.

Mtsco şu anda 600/601/625/825 / C276 / C22 / 400 nikel alaşımından yapılmış boru, sarmal borular, bağlantı parçaları, flanşlar, plakalar ve şeritler sağlayabilmektedir ..... ERAUM ürünleri petrol, havacılık, askeri ve diğer alanlar.

Tüm denetim süreci Mtsco'nun kalite güvencesini kanıtlamaktadır.Çin malı, yüksek maliyet performansının eş anlamlısı haline geldi.Bize işbirliği şansı verin, sizin için daha yüksek değer yaratacağız.

Aşağıdakiler üçüncü taraf denetim ve sahne resim paylaşımının detaylarıdır, hadi Mtsco'nun kalitesine bir göz atalım！

Örnekleme.Erken aşamada aynı ısı numarasına sahip borudan numune alın, işaretleyin ve kaydedin.

Metal çekme testi, basit mekanik özellik testlerinden biridir.Çekme testi sayesinde, elastik deformasyon, plastik deformasyon ve kırılma sürecindeki en temel mekanik özellik indeksleri, pozitif elastik modül E ve akma dayanımı σ 2, akma noktası σ s gibi ölçülebilir.Çekme mukavemeti σ b.Kırık sonrası uzama δ Ve kırık sonrası kasılma oranı φ vb.Çekme özelliği endeksi, malzemenin temel özelliği ve mühendislik tasarımının temelidir.

Sertlik testi, malzeme özelliklerini test etmek için en önemli indekslerden biridir ve aynı zamanda en hızlı ve en ekonomik test yöntemlerinden biridir.Sertlik testinin yaygın bir mekanik özellik testi yöntemi olmasının nedeni, sertlik testinin malzemelerin kimyasal bileşimi, mikroyapı ve işlem sürecindeki farklılıkları yansıtabilmesidir.

Kimyasal bileşim analizi, numunedeki metal elementleri ve metal olmayan elementleri doğru bir şekilde analiz edebilir ve bitmiş ürünün her bir kimyasal bileşeninin bileşimini sezgisel olarak görebilir

Boyut muayenesi, dış çapı, duvar kalınlığını, uzunluğu, düzlüğü ve port muayenesini içerir

Taşınabilir spektrometre, sahada metal ve alaşımlı malzemelerin sınıflandırılması, kalite tanımlanması ve bileşim analizi için kullanılır.

Hidrolik test, hidrolik kusur tespiti, küçük valflerin, basınçlı kapların, çeşitli metal ve metal olmayan boruların basınç ve patlama testi gibi günlük hayatta yaygın olarak kullanılmaktadır.

İki günlük üçüncü taraf denetimi başarıyla tamamlandı.Lloyd's'un yurtiçi ve yurtdışında şahitliğinde, tüm muayene sonuçları standartlara uygun olup kamera ile kayıt altına alınmaktadır.Bir süre sonra taneler arası korozyon testi sonuçları çıkacak, son yazılarıma dikkat etmeyi unutmayın!