Mesaj gönder
Bizimle iletişim kur

İlgili kişi : Cherry Gao

Telefon numarası : +86 573 82717867

Naber : +8613857354118

Free call

Inconel alaşım

June 7, 2018

hakkında en son şirket haberleri Inconel alaşım
Vikipedi sitesinden

Inconel , östenitik nikel-krom bazlı süper alaşımların bir ailesidir.

Inconel alaşımları, basınca ve ısıya maruz kalan aşırı ortamlarda servis için çok uygun oksidasyon-korozyona dayanıklı malzemelerdir. Isıtıldığında, Inconel, yüzeyi daha fazla saldırıya karşı koruyan kalın, stabil, pasifleştirici bir oksit tabakası oluşturur. Inconel, alüminyum ve çeliğin termal olarak indüklenen kristal boşluğunun bir sonucu olarak kaymaya başlayacağı yüksek sıcaklık uygulamaları için cazip olan geniş bir sıcaklık aralığında mukavemeti korur. Inconel'in yüksek sıcaklık mukavemeti, alaşıma bağlı olarak katı çözelti güçlendirmesi veya çökeltme sertleştirmesi ile geliştirilir.

Inconel alaşımları tipik olarak yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Inconel Alloy 625'in genel ticari isimleri şunlardır: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 ve Nicrofer 6020.

Inconel alaşım ailesi ilk olarak 1940'larda Whittle jet motorunun gelişimini desteklemek için Special Metals Corporation tarafından satın alınan Wiggin Alloys (Hereford, İngiltere) araştırma ekipleri tarafından geliştirildi.

Özellikleri

Inconel alaşımları, yüksek basınç ve kinetik enerjiye maruz kalan aşırı ortamlarda servis için uygun olan oksidasyona ve korozyona dayanıklı malzemelerdir. Isıtıldığında, Inconel, yüzeyi daha fazla saldırıya karşı koruyan kalın ve stabil bir pasifleştirici oksit tabakası oluşturur. Inconel, alüminyum ve çeliğin termal olarak indüklenen kristal boşluklarının bir sonucu olarak akmaya başlayacağı yüksek sıcaklık uygulamaları için cazip olan geniş bir sıcaklık aralığında mukavemeti korur (bkz. Arrhenius denklemi). Inconel'in yüksek sıcaklık mukavemeti, alaşıma bağlı olarak katı çözelti güçlendirmesi veya çökeltme güçlendirmesi ile geliştirilmiştir. Yaşı sertleştiren veya çökelmeyi güçlendiren çeşitlerde, az miktarda niyobyum nikel ile birleşerek metaller arası bileşik Ni 3 Nb veya gamma double prime (γ '') oluşturur. Gamma prime, yüksek sıcaklıklarda kaymayı ve kaymayı etkili bir şekilde engelleyen küçük kübik kristaller oluşturur. Gamma-prime kristallerinin oluşumu, özellikle 850 ° C ısıya maruz kalmanın üç saatinden sonra zamanla artar ve 72 saatlik maruziyetten sonra büyümeye devam eder.

talaşlı

Inconel, hızlı çalışma sertleşmesi nedeniyle geleneksel teknikleri kullanarak şekillendirilmesi ve işlenmesi zor bir metaldir. İlk işleme geçişinden sonra, çalışma sertleştirmesi, iş parçasını veya aleti sonraki geçişlerde plastik olarak deforme etme eğilimindedir. Bu nedenle, 718 gibi yaşla sertleştirilmiş İnconels sert bir aletle agresif ancak yavaş kesim kullanılarak işlenerek gerekli geçiş sayısını en aza indirir. Alternatif olarak, işlemenin çoğunluğu iş parçası ile çözülmüş bir formda gerçekleştirilebilir, sadece son aşamalar yaş sertleşmesinden sonra gerçekleştirilebilir.

Dış vida dişleri, vida dişlerini "tek noktaya" bağlamak için bir torna kullanılarak veya vidalı bir makine kullanılarak vidaları çözelti ile muamele edilmiş durumda (sertleştirilebilir alaşımlar için) yuvarlayarak işlenir. Inconel 718 ayrıca tam yaşlanma sonrası tane boyutunu büyütmeden indüksiyon ısısı 704 ° C'ye (1300 ° F) kullanarak yuvarlanabilir. İç dişli delikler diş frezeleme ile yapılır. İç dişler ayrıca bir platin EDM (elektrik deşarj işlemesi) kullanılarak da oluşturulabilir.

Bir plakanın kesilmesi genellikle bir su jeti kesici ile yapılır. Yeni bıyık takviyeli seramik kesiciler de nikel alaşımlarını işlemek için kullanılır. Malzemeyi çimentolu karbür kesicilerinden tipik olarak sekiz kat daha hızlı bir oranda çıkarırlar. Bu yöntemlerin yanı sıra, Inconel parçaları seçici lazer eritme ile de üretilebilir.

Talaşlı imalat, su jeti veya lazerden daha sık, öğütme ve şekillendirme için Nikel alaşımı bileşenlerinin oluşturulması için tercih edilen ve ekonomik bir yöntemdir. Kullanılan aşındırıcıların sertliğinden dolayı, taşlama taşları malzeme sertleşmesinden etkilenmez ve keskin ve dayanıklı kalır.

birleştirme

Bazı Inconel alaşımlarının (özellikle gama esaslı çökelme sertleştirilmiş ailesinin, örneğin Waspalloy ve X-750) kaynaklanması, ısıdan etkilenen bölgedeki alaşım elementlerinin çatlaması ve mikro-yapısal ayrılması nedeniyle zor olabilir. Bununla birlikte, bu sorunların üstesinden gelmek için 625 ve 718 gibi çeşitli alaşımlar tasarlanmıştır. En yaygın kaynak yöntemleri gaz tungsten ark kaynağı ve elektron demeti kaynağıdır.

Bizimle temasa geçin

Mesajınız Girin

mt@mtstainlesssteel.com
+8613857354118
gkx1229
+86 573 82717867