İlgili kişi : Cherry Gao
Telefon numarası : +86 573 82717867
Naber : +8613857354118
September 24, 2021
C, çeliğin mukavemetini, plastisitesini, tokluğunu ve kaynaklanabilirliğini doğrudan etkileyen demirden sonra ikinci ana elementtir.
Çelikteki karbon içeriği %0,8'in altına düştüğünde, çeliğin mukavemeti ve sertliği artarken, karbon içeriğinin artmasıyla plastisite ve tokluk azalır;Bununla birlikte, karbon içeriği %1.0'dan fazla olduğunda, karbon içeriğinin artmasıyla çeliğin mukavemeti azalır.
Karbon içeriğinin artmasıyla çeliğin kaynaklanabilirliği kötüleşir (%0,3'ten fazla karbon içeren çeliğin kaynaklanabilirliği önemli ölçüde azalır), soğuk kırılganlık ve yaşlanma hassasiyeti artar ve atmosferik korozyon direnci azalır.
N'nin çeliğin özellikleri üzerindeki etkisi, karbon ve fosforunkine benzer.Azot içeriğinin artmasıyla çeliğin mukavemeti önemli ölçüde iyileştirilebilir, plastisite, özellikle tokluk önemli ölçüde azaltılabilir, kaynaklanabilirlik kötüleşir ve soğuk kırılganlık artar;Aynı zamanda yaşlanma eğilimi, soğuk kırılganlık ve sıcak kırılganlık artar ve çeliğin kaynak ve soğuk bükme özellikleri zarar görür.Bu nedenle çelikteki azot içeriği mümkün olduğunca azaltılmalı ve sınırlandırılmalıdır.Genel olarak, nitrojen içeriği %0.018'den yüksek olmayacaktır.
Bazı paslanmaz çelik kaliteleri için N içeriğinin uygun şekilde arttırılması, Cr kullanımını azaltabilir ve maliyeti etkin bir şekilde azaltabilir.
O, çelikte zararlı bir elementtir.Çelik üretim sürecinde çeliğe doğal olarak girer.Çelik üretiminin sonunda deoksidasyon için manganez, silisyum, demir ve alüminyum eklenmesi gerekmekle birlikte, uzaklaştırılamaz.Erimiş çeliğin katılaşması sırasında, çözeltideki oksijen ve karbonun reaksiyonu, kabarcıklara neden olabilen karbon monoksit üretecektir.Oksijen esas olarak çelikte FeO, MnO, SiO2, Al2O3 ve çeliğin mukavemetini ve plastisitesini azaltan diğer inklüzyonlar şeklinde bulunur.Özellikle yorulma mukavemeti ve darbe tokluğu üzerinde ciddi bir etkisi vardır.
Oksijen, demir kaybını artıracak, geçirgenliği ve manyetik indüksiyonu zayıflatacak ve silikon çeliğinde manyetik yaşlanma etkisini yoğunlaştıracaktır.
Si, çelik üretim sürecinde önemli bir indirgeme maddesi ve oksit gidericidir: karbon çeliğindeki birçok malzeme, genellikle çelik üretim işleminde indirgeyici madde ve oksijen giderici olarak getirilen % 0,5'ten daha az Si içerir.
Silisyum, yalnızca fosfordan sonra ikinci olan çeliğin sertliğini ve gücünü artırmak için ferrit ve östenit içinde çözülebilir.Ancak silikon içeriği %3'ü aştığında çeliğin plastisitesi ve tokluğu önemli ölçüde azalacaktır.Silikon, çeliğin elastik limitini, akma mukavemetini ve akma oranını ve yorulma mukavemetini ve yorulma oranını iyileştirebilir.Bunun nedeni, yay çeliği olarak silikon veya silikon manganez çeliğinin kullanılabilmesidir.
Silikon, çeliğin yoğunluğunu, termal iletkenliğini ve iletkenliğini azaltabilir.Bununla birlikte, güçlü manyetik alan altında silikon, çeliğin manyetik indüksiyon gücünü azaltır.Silikon, demirin manyetik yaşlanma etkisini azaltan güçlü bir deoksidasyon kuvvetine sahiptir.
Mesajınız Girin