Kaynaklı Borular İçin Yaygın Kusur Tespit Yöntemleri

Kaynaklı borunun imalatı ve kullanımı sürecinde, kaynak kalitesini sağlamak için tahribatsız muayene özellikle önemlidir.

Kaynaklı borular için yaygın tahribatsız muayene yöntemleri şunlardır: ultrasonik test, çevrim dışı manyetik akı sızıntı testi ve girdap akımı testi;

Kaynaklı borunun tüm gövdesi için ultrasonik kusur tespiti

Kaynaklı borunun ultrasonik kusur tespiti esas olarak doğrudan temas yöntemine ve sıvı daldırma yöntemine ayrılmıştır.

Doğrudan temas yöntemi, uygun çalışma, basit kusur tespit grafikleri, kolay karar verme ve yüksek kusur tespit hassasiyeti gibi avantajlara sahiptir.Gerçek kusur tespitinde en çok kullanılan yöntemdir.

Ultrasonik prob ve iş parçasının sıvıya daldırılması ve sıvının kusur tespiti için birleştirici ajan olarak kullanılması yöntemine sıvı daldırma yöntemi denir.Bağlayıcı madde yağ veya su olabilir.Bu yöntem, pürüzlü yüzeyli numuneye uygulanabilir.Probun takılması kolay değildir, bağlantı stabildir ve algılama sonuçları, otomatik kusur algılamayı gerçekleştirmek için uygun olan iyi tekrarlanabilirliğe sahiptir.

Kaynaklı boru kaynaklarının ultrasonik kusur tespiti

1) Kaynakların çevrim dışı hata tespiti

Kaynaklı boru, transfer silindiri tablasından kusur tespit alanına gönderilir, dönen avara yükseltilir ve çelik boru kaynağı, avara üzerindeki kaynağın belirli bir noktasına manuel olarak döndürülür.

Kusur tespit arabası çalıştığında, her bir sonda grubu sırayla kaynaklı boruya düşer.Kusur tespiti için bağlantı maddesi, algılama sinyalini alan ve kaynağa ve her iki tarafa otomatik olarak püskürten kaynaklı boru üretim hattının emülsiyonudur.

Ultrasonik çevrim dışı sistem su soğutması ve hava soğutmasından sonra düzenlendiğinden, kaynak sapmasının etkisi çok önemli hale gelir.Bu nedenle, kaynağın çevrim dışı hata tespitinde, kaynaklı boru kaynağının uzunlamasına doğrusal kusurlarının tespiti için toplamda 6 sondadan oluşan iki grup kullanılır, her grupta kaynağın her iki tarafına dağıtılmış 3 sonda, iki- Toplamda 6 kanal işgal eden yol tespiti ve normal hata tespiti, kaynak burulmasının (sapma) 15mm içinde gerçekleştirilebilir.

2) Kaynakların manuel hata tespiti

Çevrimdışı kaynak kusur tespiti ile tespit edilen kusurların kesin olarak değerlendirilmesi, manuel kusur tespiti ile onaylanmalıdır.

Manuel tekrar test onayından önce kaynak ve kusur tespit yüzeyinde görsel inceleme yapılacaktır.Görünüm kalitesi, ilgili standartların hükümlerini karşılamalıdır.Kaynağın her iki tarafının şekli ve kusur tespit yüzeyi kusurların tespitini etkilemeyecektir, aksi takdirde taşlama yapılacaktır;Kusur tespit denetçisi, test ekipmanını, cihazın konumu ve yönünün doğru olup olmadığını ve bağlantı maddesi ile test bağlantısının doğru olup olmadığını kontrol etmelidir.

Manuel yeniden testten önce, kusur tespit ekipmanı doğrulanmalıdır.İlk doğrulamadan sonra, ikinci doğrulama her 3 ~ 4H'de bir yapılmalıdır.Tespitin sonunda, kusur tespit ekipmanı tekrar doğrulanacaktır.

Kaynak konumu hizalandıktan sonra, resmi kusur tespiti için kaynağın her iki tarafına birleştirici madde (emülsiyon) uygulayın;Kaynak hatası tespitini geçemeyen çelik borular için kusurlu kısımları işaretleyin ve detaylı kayıtlar yapın.